XCarb: o aço sustentável da ArcelorMittal que promete transformar o futuro da construção

Nesta terça-feira, 9 de abril, quando é comemorado o Dia do Aço, o setor produtivo acompanha a evolução dos produtos desde os primeiros investimentos registrados ainda no século XIX, mas volta o olhar para o futuro. Como liga metálica resultante da combinação de ferro e carbono, o aço foi desenvolvido para conferir maior resistência à oxidação, aos impactos e à tração, oferecendo maior durabilidade aos produtos. Seja na construção civil, no setor automotivo, na fabricação de máquinas e equipamentos ou de utensílios domésticos, o aço passou a fazer parte do dia a dia das pessoas.

Da longa trajetória pavimentada desde então, gigantes como a ArcelorMittal seguem na vanguarda por soluções que acompanhem as transformações e as necessidades do mundo moderno, incluindo a necessidade de redução de emissões de gases de efeito estufa – CO2 – na atmosfera e para enfrentar o processo de mudanças climáticas.

Alô, alô futuro

Como maior produtora no Brasil e líder mundial, a ArcelorMittal não mede esforços para projetar o futuro. Futuro este que passa pela transformação de processos e produtos. Para isso, a empresa conta com 14 unidades do Centro de Pesquisa & Desenvolvimento (P&D) espalhados pelo mundo com mais de 1.700 pesquisadores que ajudam a fomentar parcerias inovadoras com a iniciativa privada e os poderes públicos locais. Localizado na unidade de Tubarão, no Espírito Santo, a unidade do Centro de P&D do Brasil atende às demandas do negócio em três temas: desenvolvimento de produtos, desenvolvimento de processos e atendimento a clientes. São mais de 200 projetos em andamento no País e 67 instituições acadêmicas parceiras, com mais de 100 estudantes envolvidos.

O grupo ArcelorMittal está determinado a liderar o setor do aço na transição para uma economia de baixo carbono e foi pioneiro no setor ao lançar a meta de ser carbono neutro até 2050 e, como passo intermediário, reduzir em 25% suas emissões específicas até 2030. Por isso, a companhia tem buscado tecnologias disruptivas que serão a chave para entregar ao mercado produtos e soluções que tenham, no seu desenvolvimento e na sua aplicação, respostas para questões ambientais, sociais e econômicas que envolvem a cadeia do aço.

Como parte da estratégia de oferecer soluções inovadoras para seus clientes e enfrentar os desafios do desenvolvimento sustentável, a empresa ampliou o seu portfólio de produtos e, desde 2022, passou a incluir produtos com baixa pegada de carbono. Entre as inovações desenvolvidas, está o XCarb, um programa global pioneiro para reduzir e neutralizar as emissões de carbono até 2050; o Steligence, uma metodologia que pode diminuir em até 25% o impacto ambiental de uma obra; o Magnelis, um novo aço com revestimento metálico mais econômico e sustentável. O produto será fabricado na unidade Vega da
ArcelorMittal, localizada em São Francisco do Sul (SC), a partir do projeto de expansão da unidade, que está em fase de conclusão. E na unidade do Pecém (CE), a mais recente aquisição da ArcelorMittal, são produzidos aços de Alto Valor Agregado, para mercados que exigem aços super-resistentes para alta pressão, como extração de petróleo e gasodutos.

Quem explica é o gerente de Desenvolvimento de Produtos – Construção Civil da ArcelorMittal Aços Longos Antônio Paulo Pereira Filho, que destaca o pioneirismo da companhia nessa transformação. Segundo ele, tudo começou ainda em 2019, quando a operação brasileira fez um trabalho para tropicalizar o processo metodológico desenvolvido na Europa, resultando no Steligence. Uma metodologia completa, com abordagem integrada para atender às exigências da construção sustentável. Projetado para dar suporte às incorporadoras, arquitetos, engenheiros e construtoras no desenvolvimento de edificações inovadoras, rentáveis e sustentáveis, o Steligence agregou-se ao mercado como uma metodologia disruptiva no setor.

O especialista reforça que o que se iniciou apenas como uma preocupação econômica das soluções de engenharia, nos últimos anos, agregou a questão ambiental. Então, assim como outros setores industriais, empresas de construção também começaram a se mobilizar em busca de diferenciais para seus empreendimentos.

“Na prática, começamos a desenvolver soluções a partir dos projetos iniciais de clientes, analisando as alternativas de produtos, serviços e sistemas construtivos, ganhos econômico, sociais e ambientais, através dos desempenho de nossas soluções de aço. Com o Portfólio Guiado para Construção Civil, por exemplo, identificamos e sinalizamos as melhores soluções de acordo com o tipo de edificação e método construtivo. Com o Steligence é possível atingir índices de até 25% de diminuição nos impactos ambientais, sociais e econômicos de uma obra, sempre alinhado com o foco do cliente”, explica.

Programa global de inovação e sustentabilidade na fabricação de aço

Atenta à demanda crescente, em 2021, a ArcelorMittal lançou o XCarb, programa global de inovação e sustentabilidade na fabricação de aço, cujo objetivo é reduzir e neutralizar as emissões de carbono até 2050. A empresa tem evoluído na consolidação e aprimoramento do desenvolvimento de produtos de alta qualidade, exclusivos e diferenciados.

O vergalhão ArcelorMittal 50 S XCarb® é um deles. Trata-se do primeiro produto da empresa – produzido na América Latina – com utilização de 100% de material reciclado e 100% de energia renovável na sua produção, garantindo a redução das emissões de CO2 (redução da ordem de 60% das emissões, escopos 1, 2 e 3) em comparação com o vergalhão tradicional da empresa.

A solução ecoeficiente foi lançada pela produtora de aço em 2022 e, desde então, com sua ampliação no mercado, vem passando por importantes avanços em sua aplicação, principalmente nas áreas de construção predial, industrial, comercial e de infraestrutura. O vergalhão está sendo produzido nas unidades industriais de Piracicaba (SP) e Resende (RJ).

“O desenvolvimento do ArcelorMittal 50 S XCarb® seguiu a linha de analisar um dos principais produtos do setor da construção – o vergalhão -, e desenvolver um processo que permitisse uma redução significativa das emissões, preservando todas as características e especificações do produto, inclusive a resistência. E o resultado foi que utilizando um vergalhão padrão a emissão é da ordem de 850 kg de CO2 por tonelada e com XCarb® cai para a faixa dos 317 kg. Como resultado, já se vê no mercado a prática de taxas de juros diferenciadas e até o chamado IPTU Verde, para os empreendimentos que levam em conta esse tipo de preocupação”, destaca Pereira.

O vergalhão ArcelorMittal 50 S – AR (40% mais resistente que o vergalhão padrão CA50/S) é outra solução em destaque no evento. Seu desenvolvimento também é pioneiro no Brasil e conta com a parceria da Cátedra Construindo o Amanhã, aliança entre a ArcelorMittal com a Universidade de São Paulo (USP), firmado em 2019. Sua finalidade é atuar com o ecossistema para aumentar a industrialização e a produtividade do setor, por meio da inovação e sustentabilidade em toda a cadeia da construção civil.

Pioneirismo em soluções para o aço segue no foco da ArcelorMittal

E não para por aí. O gerente de Desenvolvimento de Produtos da ArcelorMittal reforça o princípio da
companhia em seguir com o pioneirismo rumo à neutralização de carbono na siderurgia, seja analisando o que há de mais moderno mundo afora e adaptando às condições de mercado do Brasil, ou desenvolvendo metodologias e soluções propriamente tupiniquins.

“Fomos pioneiros com o vergalhão de baixa emissão e alta resistência CA70 – 700 MPa; o Steligence foi uma metodologia disruptiva em 2019; o XCarb® também é o primeiro do tipo no Brasil e na América Latina. E daqui para frente o plano é de continuidade, sempre pautado na visão do que é mais impactante do ponto de vista do desenvolvimento colaborativo e de vanguarda, ampliando outros produtos para fazerem parte também da linha XCarb® e potencializando o portfólio da empresa
em linha com as necessidades do setor, dos clientes e do planeta”

Antônio Pereira – gerente de Desenvolvimento de Produtos da ArcelorMittal

Construção da Tegra já conta com o aço verde da ArcelorMittal

A Tegra Incorporadora, com foco em empreendimentos de médio e alto padrão e forte atuação nos estados de São Paulo e Rio de Janeiro, já está utilizando o XCarb na construção do empreendimento Ária Higienópolis, em São Paulo. Com previsão de ser entregue no quarto trimestre deste ano, o projeto é o primeiro da América Latina a contar com a solução.

De acordo com o diretor de suprimentos e ESG da Tegra, Angel Ibañez, a adoção do vergalhão no empreendimento e em outras construções da Tegra é parte de um compromisso de longo prazo da incorporadora para que a sua operação atinja o status de carbono neutro ainda nesta década. A empresa compensa 100% dos gases de efeito estufa emitidos em seus canteiros desde 2019, incluindo os escopos 1, 2 e 3, que considera os fornecedores. E tem metas para a gestão de emissões até 2030.

“Nosso objetivo é diminuir as emissões diretas em 50% e influenciar a redução das emissões indiretas em 15% e compensar 110% do residual até 2030. Esse desempenho é viabilizado por meio de uma matriz energética renovável, da redução do consumo de energia e de água, da diminuição de emissões, além da política de compras e avaliação de fornecedores e da compensação do residual das emissões. E a utilização do vergalhão XCarb contribui para esse movimento”, diz.

Tamanho os ganhos no Ária Higienópolis, que a incorporadora também adotou o material em outras obras com logística e custos compatíveis. E hoje, quatro construções em execução já contam com a solução e outra adotará o produto em breve.

“Como o vergalhão conta, em seu processo fabril, com a matriz energética limpa e aço 100% reciclado, isso permite uma redução expressiva de emissões de carbono, mantendo o alto desempenho do produto. A rastreabilidade do processo produtivo do vergalhão, com validações técnicas, é também muito importante para a Tegra como uma empresa comprometida com as boas práticas ESG. Todos os nossos empreendimentos atendem a parâmetros de desempenho e qualidade da certificação AQUA-HQE, referência no segmento residencial”

Angel Ibanez – diretor de suprimentos e ESG da Tegra

As soluções inovadoras dos produtos com baixa emissão de carbono que vêm sendo desenvolvidos pela ArcelorMittal atestam que a empresa se mantém firme no propósito de oferecer, cada vez mais, aços inteligentes para as pessoas e o planeta e, em igual medida, conciliar as demandas atuais com as futuras, atenta às necessidades das próximas gerações.