Economia

CNH Industrial investe US$ 18,5 milhões em Contagem

Fábrica de Contagem se tornou base mundial de trator de esteiras da Case, que é marca da CNH Industrial, no último mês
CNH Industrial investe US$ 18,5 milhões em Contagem
Linha de produção de tratores de esteira recebeu maior parte dos investimentos da empresa | Crédito: Juliana Gontijo

A CNH Industrial está investindo neste ano US$ 18,5 milhões na planta de Contagem, na Região Metropolitana de Belo Horizonte (RMBH). O líder da Case – que é marca da CNH Industrial – para a América Latina, Carlos França, conta que parte dos aportes, US$ 10 milhões, foram para a ampliação e modernização da linha de tratores de esteiras.

“No mês passado, passamos a ser a fonte global de abastecimento. Até então, eram duas, uma nos Estados Unidos e outra em Contagem, por uma decisão estratégica”, explica.   

De acordo com ele, vários fatores foram levados em consideração na escolha do município para a concentração de linha de produção desse produto, entre eles a cadeia de suprimentos adequada para atender às novas demandas, logística de transporte e capacitação de recursos humanos. “Foi feito um estudo de viabilidade”, frisa.

O executivo diz que a produção dessa linha da Case está crescendo mês a mês e deve se estabilizar em 2024. Além de abastecer o mercado doméstico e da América Latina, a linha terá como destino os Estados Unidos, países da Europa e da Ásia.

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Apesar de Contagem ter se tornado base mundial de trator de esteiras, não foram feitas novas contratações e o que aconteceu na unidade foi um remanejamento de colaboradores. A companhia informou que, se necessário, em 2024, quando a linha estiver funcionando de forma plena, podem acontecer contratações. A CNH Industrial tem aproximadamente 8,5 mil funcionários no Brasil. Em Contagem, são aproximadamente 1600 colaboradores.

O restante das inversões na fábrica – na casa dos US$ 8,5 milhões – são para a modernização da unidade, como robotização e otimização dos processos.

Lançamento

Ontem, durante o primeiro Case Eagle Day de 2023, foi feito o lançamento da nova retroescavadeira Case 580N Series 2HD, mais completa que o modelo anterior e que une a potência do novo motor CNH com a suavidade e a precisão nos movimentos, além de ter novos opcionais e mais conforto e segurança para o operador. Segundo França, tudo isso acaba impactando o aumento da produtividade para o cliente.

A retroescavadeira pode ser usada em obras da construção civil, projetos de infraestrutura, agricultura, governo e para o mercado de aluguel. “É uma máquina mais ágil, com melhor manobrabilidade para suas aplicações. Além disso, a conectividade vem de fábrica, com recursos de telemetria que permitem diferentes possibilidades de gerenciamento da frota em tempo real”, destacou.

O executivo explicou que o evento, que reuniu clientes e concessionários de todo o Brasil, apresentou o retorno das demandas ouvidas ao longo do ano.  “Foram colhidos 200 argumentos, que foram categorizados entre reclamações, sugestões e elogios”, conta.

CHH Industrial tem cerca de 1.600 funcionários em Contagem | Crédito: Juliana Gontijo

Ele acrescenta que há argumentos já conhecidos pela companhia, alguns são novos e chegam a ser utilizado na melhoria de produtos, inclusive com itens que passaram a ser de série. Uma das contribuições foi a adoção da tampa antivandalismo para o tanque de combustível de retroescavadeira.

Inauguração

Além do lançamento da retroescavadeira, durante o Case Eagle Day foi realizada a inauguração do Case SiteConnect Center – a central de dados da fábrica de Contagem, na Região Metropolitana de Belo Horizonte, que dispõe de uma equipe de especialistas para dar todo suporte nas máquinas.

A empresa oferece um pacote de serviços conectados: o Case SiteConnect, que coloca o concessionário em contato direto com o cliente final para antecipar as manutenções de forma proativa e o Case SiteWatch para o próprio cliente monitorar as informações de sua máquina.

Neste ano, a Case passou a entregar 100% de suas máquinas conectadas, com recursos em telemetria. Com suporte em tempo real, é possível realizar a manutenção preditiva, identificação de problemas ou falhas iminentes, otimização do uso de combustível e análise de desempenho.

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