Tecnologia aplicada à moagem agrega R$ 8 milhões por ano à margem da Mineração Usiminas

A Mineração Usiminas conquistou um dos reconhecimentos mais importantes do setor mineral brasileiro: o 28º Prêmio de Excelência da Indústria Minero-Metalúrgica, promovido pela Revista Minérios & Minerales. O prêmio consagrou o projeto “Benefícios de sistema avançado de controle em um circuito industrial de moagem de minério de ferro”, cujos resultados geraram um impacto financeiro anual de R$ 8 milhões na margem da ITM Flotação — a usina de beneficiamento onde o minério é purificado e concentrado.

O case de sucesso foi apresentado em detalhes pela gerente de projetos da empresa, Pâmela Costa, durante o 17º Workshop Opex, realizado no Minascentro, na região Centro-Sul de Belo Horizonte. A tecnologia implementada foca na otimização da etapa de moagem — um dos processos de maior custo em uma planta de beneficiamento —, estabilizando variáveis críticas e maximizando a produtividade através de inteligência artificial e controle preditivo em tempo real.

Os testes industriais foram realizados ao longo de 70 dias, isolando as variáveis do processo e comprovaram a alta eficiência do novo sistema especialista. A solução alcançou um aumento de 4% na taxa de produtividade, superando com folga a meta inicial estabelecida, que era de 1%.

Além disso, o circuito registrou uma redução de até 5% no consumo de energia elétrica na moagem, com média de 2% no período global de testes, e uma redução de quase 100% nos transbordos de caixas, o que mitigou riscos operacionais e aumentou significativamente a segurança da planta. Outro ganho relevante foi a automatização completa da indicação da quantidade de corpos moedores a serem adicionados, substituindo antigas planilhas manuais por um cálculo inteligente totalmente integrado à sala de controle.

“A etapa de moagem representa uma parcela significativa nos custos de uma planta de beneficiamento mineral. Em um cenário onde os depósitos de alto teor estão cada vez mais escassos, precisamos encontrar soluções para otimizar e maximizar os nossos recursos. Com o aumento da taxa operacional e, consequentemente, da produção, obtivemos um ganho financeiro expressivo na margem da nossa unidade”, destacou Costa.

O desenvolvimento do projeto foi realizado com a parceria estratégica da Andritz, fornecedora do sistema especialista utilizado (BrainWave), e com a colaboração científica dos professores da Universidade de São Paulo (USP), Homero Delboni Jr. e Mauricio Bergerman.

Além do mérito técnico, a iniciativa é um fruto direto do Inovaí, programa de inovação aberta e interna de toda a Usiminas. Através dele, colaboradores de diversas áreas têm a oportunidade de submeter ideias disruptivas para concorrer a verbas de implementação. O projeto do circuito de moagem foi um dos grandes vencedores do programa, garantindo o investimento necessário para o piloto que hoje se tornou um padrão definitivo de excelência operacional na empresa.

“A ideia era criar uma solução robusta que trouxesse conforto e estabilidade operacional para a nossa equipe na sala de controle, permitindo um acompanhamento mais estratégico do processo”, finalizou a gerente.